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更新时间:2025-11-02
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污泥管道剪切疏通机安装说明

污泥管道剪切疏通机安装说明是根据污泥脱水工艺流程中存在的超大固体颗粒、粘附性较强的物体,进入管路,机内产生粘阻等现象,研制开发的配套设备,是卧式螺旋卸料离心机的配套产品。
污泥切割机主要由壳体、电机支座、主轴、切割刀及减速传动装置组成。其为密封式运转。壳体进、出料口,清水加水口,均配可调阀门,调节进料浓度可从观察窗中察看,根据浓度可加减清水进行切割粉碎及冲洗,使污泥固体颗粒浓度,达到理想的处理状态。
污泥切割机有切碎或磨碎污水中含有的块状和纤维状的固体的作用,在污水处理中具有广泛的应用。一般在工作的过程中来自污泥浓缩池的沉淀污泥,须经过污泥切割机破碎后,由污泥进料泵输送,经过电磁流量计计量后,与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起,混合进入离心脱水机,在使用的过程中,污泥切割机是离不开污泥脱水离心机的工作。
污泥切割机旋转的叶轮相对于固定的切割环的旋转磨碎包括木头、纺织品、塑料、纸张、橡胶和玻璃等固体。所以污泥切割机在各个方面都有很好的作用。
污泥切割机工作原理:
污泥切割机是离心污泥脱水系统的重要配套设备,作用主要是对污泥中的纤维缠绕物进行切碎.减速电机驱动主轴装置,使切割刀体以高速运转,污水由壳体右端进入壳腔,经切割刀与刀盘之间产生的剪切力将纤维污泥切碎后流进离心机进行脱水处理,以保证离心机正常稳定的工作.
污泥切割机结构特点:
1)低能耗:流量低于55m3/h的污泥切割机的电机功率只需要1.5KW,远低于其他厂家的切割机的功率值。从而节能。
2)刀片:双驱动轴均为串联式刀片组设计方案。刀片均采用独立式刀片和隔垫设计,每个刀片和隔垫均可独立拆装,减少备件采购及人工维护成本。
3)泵体:整体式进口法兰,结构简单,便于维护。内置式异物孔,可承接进入切割机后无法通过切割的任何异物,此孔还有外置的检修盖,可定期打开进行清污。
4)结构紧凑、体积小、占地面积少
5)操作简单、维护方便
6)双驱动轴差速运转:采用双驱动轴结构,而且双驱动轴采用不同的转速进行工作。
从而对污水中的杂质产生,撕扯、拉拽,剪切等多重作用效果从而将杂质*破碎。
7)低转速:双驱动轴转速均不超过85rpm。
8)高扭矩:低转速则输出高扭矩。从而达到高质量的切割效果。

污泥切割机安装说明:
污泥切割机具有切碎或磨碎污水中含有的块状和纤维状的固体的作用,污水处理中具有广泛的应用.一般在工作的过程中来自污泥浓缩池的沉淀污泥,须经过污泥切割机破碎后,
由污泥进料泵输送,经过电磁流量计计量后,与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起,混合进入离心脱水机,在使用的过程中,污泥切割机更是离不开污泥脱水离心机的工作。
1)电气安装应由电工操作,保证接线准确并符合有关安全标准规定.运行前应检查电机运转方向是否标志一致。
2)污泥切割机周边应留有操作维修空间.
3)进料浓度、流量保持稳定,进料管路上装有粗滤装置,避免螺钉、螺帽等物体进入壳体。
安装调试注意事项:
(1)避免安装过程中对设备的冲击
(2)设备法兰是用来与管道对接密封的,不可碰擦。
(3)检查电压在设备规定范围内,如距离较远需根据情况调整。接头接入后,如果是防水电机需检查密封性,以防漏水。
(4)安装后可通电试机,检查设备运转是否平稳,是否有异常噪声,设备工作时,整机运行平稳,无卡阻、刮擦和异常现象,机构动作灵活可靠。如异常请立刻停机并与厂家联系。
(5)检查旋转方向:通电后需检查刀片旋转方向,可参看设备上标注方向,两组刀片应迎水流向内旋转,以保证正常切割破碎物。
(6)反转电流:反转功能是为了保护刀片而设定的。如果破碎物过大,电机电流增加,到一定值时会反转,可检查电控中该值设定是否适当(出厂前已预设),可根据现场情况稍微调整。




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