产品简介

中和池立式搅拌机厂家结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

中和池立式搅拌机厂家构造及材料说明：

1） 立式折桨搅拌机构造

立式机械搅拌机由卧式安置的电机、齿轮减速器、搅拌轴及叶轮等组成。电动机及齿轮减速器组装在一起。

2） 电动机及减速装置

电动机及减速装置是组装在一起的成套装置。

① 电动机

电动机的技术说明如下：

-电动机材质及性能符合《旋转电机基本技术要求》GB755-87标准，ASTM及IEC颁发的相关的技术标准。

-电动机适合380VAC 3PH 50Hz电源操作，电机定子绕组和定子引线的绝缘等级为F级，外壳防护等级IP55，户外立式安装。

② 减速装置

中和池立式搅拌机厂家减速装置为齿轮减速，选用材质及性能符合下述技术说明：

-齿轮箱箱体材料为铸钢，坚固结实，铸造不容许出现裂纹、砂眼、气孔等现象。

快速搅拌机齿轮减速、斜齿轮设计及全密封油浴润滑结构。齿轮箱为斜齿轮传动，不允许使用涡轮蜗杆结构；齿轮箱的传动效率不低于95%。

-减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载；所有齿轮有保护措施以避免冲击载荷。

-轴承采用标准化产品，在不利设计条件下能连续工作，基本额定寿命L10不少于100，000小时。

润滑系统可靠地向齿轮和轴承连续供油，不能另设油泵，齿轮箱油位通过牛眼视镜或油位标尺来查看。

3）搅拌轴的支承

搅拌轴的支承有如下技术说明：

① 搅拌轴的支承不伸入池内，能承受搅拌轴和叶轮的重量，并可承受操作所需的扭距、弯距及轴向负荷；支承形式保证搅拌搅拌机操作时，轴大部分偏转力不传递到减速器齿轮及轴承上。

② 搅拌轴的支承轴承是油脂润滑，并设有补充油脂的油杯，支承轴承的基本额定寿命L10不少于100，000小时。

4）搅拌轴和叶轮

① 搅拌轴

-搅拌轴采用316L不锈钢，不使用玻璃钢或复合材料；轴加工时进行矫直处理。

-搅拌轴有足够的扭转和弯曲刚度：轴的拉伸力计算值低于其材料拉伸屈服力值至少3倍，而剪力计算值低于材料剪切屈服力值至少3.5倍。

-搅拌轴设水下辅助轴承。

② 叶轮

叶轮由浇铸轮毂及叶片组成，材质为316L不锈钢，轮毂与叶片的连接考虑到拆卸方便和防腐效果，并具有下述特性：

-叶轮是高效的轴流型叶轮。

-叶片用螺栓连接至中央轮毂，轮毂与轴连接。

-叶片数不多于3片，叶片具有足够的强度和刚度，转动时不产生变形。

三、检测标准

设备的检查、验收及保修、拒收遵循一般技术规定有关条款，并满足下述条件：

叶片对轴线垂直度为浆板长度的0.4%，且不超过5mm。

轴的每米直线度小于0.25mm。

搅拌设备安装后，经过搅拌工作介质的带负载试运转，试运转在混合池内装满2/3以上容积的介质。试运转中设备运行平稳、无异常振动和噪音。负载试运行时间不少于24h。

中和池立式搅拌机厂家使用安全：

1、搅拌机在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动发生走动。

2、搅拌机实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、停机不用时，拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。