产品简介

深水自吸曝气机QSB7.5-100由潜水泵、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成。在传统射流机理基础上融合了前沿的散流技术,采用射流曝气方式。

深水自吸曝气机QSB7.5-100工作原理主要基于射流技术和气液混合机制，通过高速水流产生的负压吸入空气并实现高效氧传递。

以下是其核心工作流程及特点的详细说明：

1. 基本结构与组件

深水自吸式曝气风机通常由以下部件组成：

潜水电泵：提供高速水流，作为动力源。

文丘里管（射流器）：喷嘴、吸气室、喉管和扩散管，核心部件用于产生负压和混合气液。

进气管与消声器：吸入空气并降低噪音。

散流器：进一步细化气泡，增强氧传递效率126。

2. 工作原理：

高速水流产生负压：潜水电泵将水流加压后通过喷嘴喷射，在喷嘴周围形成低压区，通过进气管自动吸入外界空气14。

气液混合与剪切：吸入的空气与高速水流在喉管内剧烈混合，通过扩散管将动能转化为压能，形成细密的气泡群。散流器进一步剪切气泡，增加气液接触面积67。

氧传递与对流循环：夹带气泡的水流以涡旋形式喷射至水体中，气泡缓慢上升，延长氧溶解时间（可达30秒以上），同时单向液流推动水体形成对流循环，增强搅拌效果25。

3. 技术优势

高效溶氧：氧转移效率高达30%，气泡细小且分布均匀，比传统曝气方式提高35%56。

自吸式设计：无需外部鼓风机，减少噪音和能耗，适用于深水（可达10米）13。

混合与曝气一体化：同时实现污泥搅拌和充氧，适用于活性污泥法、SBR工艺等高浓度废水处理。

4. 应用场景

主要用于深水曝气、生化池搅拌、污泥处理及高浓度有机废水处理，尤其适合水位变化大或需节能降噪的场合25。

5. 维护与可靠性

定期检查：需每年更换润滑油，检查电缆密封和机械密封，防止进水34。

防堵塞设计：高速流动避免堵塞，维护量少，主要部件采用耐腐蚀材料（如304不锈钢）57。 通过上述机制，深水自吸式曝气风机实现了高效、节能的曝气效果，成为污水处理中的重要设备。

深水自吸曝气机QSB7.5-100的曝气部分重要由曝气器构成。曝气.器内设有一个或多个气体喷口,将水中的空气喷出来,并将其形成气泡,溶入水中达到增氧的目的。一般来说,曝气器中的气泡会在离开曝气器口后渐渐成长,并在一段距离后分裂释放出溶入的氧气,加添水中氧气的浓度。为了加添气泡数量并进一步提高增氧效果,自吸式潜水曝气机采纳了多孔式曝气器,并在其表面涂有肯定的紫铜或镍合金材料,能够进一步提高气体释放的效率。

深水自吸曝气机QSB7.5-100使用意事项：

1、 设备起吊时禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物。在搬运或悬挂潜水曝气机可用带钩的链条钩在卸扣或上盖的吊环上。
2、 电缆端部严禁浸入水中。
3、 所有设备的外壳应可靠接地，以防止发生触电事故。
4、 由于工作原理，较大浸入深度不超过规定值。
5、潜水曝气机不能放在污水入口处，当底盘放在泥地或浮沙上，潜水射流曝气机由于震动产生下陷，在这种情况下，建议将射流曝气机悬置起来或放在一个较大的底板上。
6、当气温降至0℃以下时，若潜水曝气机仍正常运转可继续使用，吊起置于通风干燥处，并注意防冻。